自1935年加拿大建起個應于玻璃、陶瓷的霞石正長巖選礦廠起，許多國家如挪威、俄羅斯、美國、巴西相繼開發了這一礦種。2000年世界霞石正長巖產量已達321.8萬噸。相較而言，國外霞石正長巖的應用比較成熟，已有70多年的應用歷史。

由霞石正長巖的性質可知，霞石正長巖含有較多的堿金屬元素，Na2O+K2O總量大多超過了14%，因此，它是很強的熔劑性巖石。標準成分的霞石正長巖能在1050℃溫度下燒結，其熔點視堿含量的不同，而波動于1100~1200℃之間，故可替代長石作為助熔劑使用。有部分霞石正長巖熔點在1250℃以上，這部分礦種類長石含量較高，霞石含量成分較少，不屬于霞石的正常含量范圍。

在陶瓷坯料中，用霞石正長巖代替部分或全部長石時，會顯著降低坯體的燒成溫度，擴大燒結范圍，降低燒成收縮。另一方面，由于它的Al2O3含量高于鉀長石的Al2O3含量，這就不僅擴大了燒成范圍，而且有利于提高制品的機械強度，從而減少坯體的變形傾向。同時，霞石正長巖的霞石為SiO2不飽和礦物，不與石英共生。當霞石和石英混合在一起加熱時，高溫下兩者迅速反應，并放出熱量。這一反應過程使得難熔礦物石英在較低溫度下就被活化而熔融，這是霞石正長巖具有強烈助熔性能的內因。所以，使用霞石正長巖可以達到節能效果。

實驗表明，應用霞石正長巖代替長石，其效益是明顯的。

例1：黑龍江東寧縣陶瓷廠，利用當地儲量豐富的霞石正長巖和偉晶崗巖研制成外墻磚，獲得一定經濟效果。該廠是在原來配方中外加5%~15%霞石正長巖，或10%~20%偉晶花崗巖。也可混合使用，即在原坯料中同時加入3%~10%霞石正長巖、5%~14%偉晶花崗巖，其制品燒成溫度在1200℃左右。

例2：某美術瓷坯料配方為（wt%）：

霞石正長巖30，鋰云母15，透閃石5，燧石（或石英）5，粘土45。燒成溫度為1020℃。

例3：快速燒成細瓷坯料配方為（wt%）：

霞石正長巖20，透輝石20，粘土60。

燒成溫度為1150~1220℃，燒成時間2小時，燒成收縮率12%~13%。比傳統二元配方坯料燒成溫度低80~180℃，燒成時間短，燒成范圍寬，節能效果顯著，同時延長窯爐設備壽命，提高窯爐設備利用率，產品可有效地減少變形。

例4：衛生瓷坯料配方為（wt%）

霞石正長巖（精礦）35，雙河黑泥10，馬跡泥15，晉家山泥10，廢瓷粉5，石英15，廣州白泥10。

素燒溫度1125±25℃，比未引入霞石正長巖的原坯料（1150±30℃）素燒溫度降低25℃，素坯抗折強度34.78MPa，原坯料為29.5MPa，吸水率3.6%，原坯料為13%左右。

例如5：低溫快燒釉面磚坯料配方為（wt%）：

霞石正長巖50，水曲柳粘土20，洪山粘土15，石英10，滑石5。

坯料化學成分（wt%:SiO256.66，Al2O319.54，Fe2O32.34，TiO20.85，CaO0.98，MgO2.28，K2O2.62，Na2O4.86，灼減6.76。采用二次燒成工藝。素燒溫度960℃，素燒時間1小時，較原硅灰石質釉面磚坯料素燒溫度降低130℃，總收縮0.87%，吸水率16.2%，白度58.9%，合格率88.5%。釉燒時間1小時，釉燒溫度930℃，比原硅灰石質釉面磚燒溫度降低30~120℃，產品合格率95.5%，白度90.4%，熱穩定性100%合格。